现代化实验室装修一站式EPC工程

设计,研发,生产,销售,售后于一体

24小时联系热线

13001111933

  • 官方微信
网站首页 > 装修工程 > 建筑给排水工程
建筑给排水工程
 
                                                               建筑给排水工程【湖南璞玉科技】
 
 
建筑给排水工程
 
施工准备
 
管道设备按照设计要求外购。管道和设备用5t自卸汽车由仓库运至施工现场,然后人工搬运至工作面。管道安装进行现场预排、切割、攻丝和安装。
 
施工程序
 
相关部位的建筑主体工程完工后进行给排水施工。先下层后上层,先给水系统后排水系统,先管路后设备。主要施工工艺流程:预埋、预留→隐蔽管路安装、试压→明装管路安装→各类阀门、配件安装→水压试验→卫生洁具逐个安装→系统调试→交付使用。
 
给水系统
 
主立管安装→分层干支管安装→出水阀龙头安装→通水试验→管路消毒。
 
排水系统
 
污水、雨水干管安装→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→通水试验。
 
 卫生洁具
 
卫生洁具及配件检验→卫生洁具及配件安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
 
施工方案及技术措施
 
给水安装工程
 
⑴ 管道安装:
 
本工程给水管道按照不同的使用功能采用不同的材质。施工中应注意以下几点:
 
①管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
 
②给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。
 
③冷、热水管道同时安装应符合下列规定:
 
A 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方;
 
B 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
 
④地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。
 
⑤在同一房间内,同类型卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。
 
⑥明装管道成排布置时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下平行时,弯管部分的曲率半径应一致。
 
⑦管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
 
⑵ 室内给水管系统水压试验
 
水压试验,是在管道系统施工完毕后,对管道材质与配件结构的强度及接口严密性检查的必要手段,是确保管道系统使用功能的关键措施,也是质量检验评定的保证项目,必须严格对待。其施工工艺如下:
 
①向管道系统注水。以水为介质,可用自来水,也可用未被污染和无腐蚀性的清水为介质。向管道系统注水时,采用从上而下向系统送水。在压力不足时,采取增压措施,注水时需将系统最高处用水点的阀门打开,待管道系统内的空气全部排净见水后,再关闭阀门。
 
②向管道系统加压。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02Mpa,然后降到工作压力下进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗漏方为合格。
 
③泄水。系统试压后及时将系统低处的存水泄掉,防止冬天结冻破坏管道。
 
④填写管道系统试压记录。填写试压记录时,应如实填写,严禁编造弄虚作假。试压记录是管道工程的重要技术资料,应存入工程档案。
 
⑶室内给水管道系统吹洗
 
给水管道系统在交付使用之前,还需消毒和用饮用水冲洗、吹洗。这是避免在供水后对水质造成污染所采取的必要措施,也是重要项目。
 
①先吹洗给水管道系统底部干管,后吹洗各环路支管。由给水进户管控制阀前安临时供水入口向系统供水。关闭其它支管的控制阀门,只开启干管末端支管(一根或几根)最底层阀门,由底层放水并引至排水系统内,观察出水口的水质变化。
 
②底层干管吹洗后再依次吹洗各分支,一支或几支环路。直至全系统管路全吹洗完。吹洗后如实填写吹洗记录,存入工程技术档案。
 
排水安装工程
 
⑴材料要求
 
①生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管,可使用钢管)。   
 
②雨水管宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。
 
③悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。
 
⑵操作工艺
 
工艺流程:
 
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水度验→通水试验
 
①预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口插入试验,不得一部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插放,插入时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦拭干净。粘边时应注意事预留方向
 
②下水管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管,埋入地下时,按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。采用吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号由远至近安装部位进行安装。和管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵塞封闭,达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm。上覆过筛土,夯实时勿碰管道。吊臂粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留槽洞封严。
 
③立管安装:首先按设计要求,将洞口预留或后剔洞,洞口尺寸不得过大。安装前应清理场地,根据需要搭设操作平台。将已预制好的立管运至安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装前,先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直。并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞。并将上层预留伸缩节封严。
 
④支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要搭设操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管初步吊起,涂抹粘接剂。用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
 
⑤器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直。封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行灌水试验。合格后,撤去角胶者,封好扫除口。
 
⑥排水管道安装后,按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
 
⑦为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横截面打磨除糙。
 
⑧粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为23小时,粘接场所应通风良好,远离明火。
 
 卫生洁具安装工程
 
卫生洁具在预留管洞前应定好货,并要求供货商提供所定卫生洁具的安装尺寸或先提供一套样品给施工现场,以便准确预留好孔洞、掌握较为准确的安装尺寸,避免返工及重复劳动现象,提高工程质量。